Dây chuyền sản xuất bột giặt là một dự án kỹ thuật hoàn chỉnh chứ không phải là tập hợp các máy móc tiêu chuẩn. Trong quá trình thực hiện dự án, kích thước thiết bị, luồng vật liệu, kết nối kết cấu, yêu cầu điều khiển và điều kiện nhà máy phải luôn được phối hợp.

Vì lý do này, năng lực sản xuất ảnh hưởng trực tiếp đến việc kiểm soát dự án.

Tại Công ty TNHH Công nghệ Công nghiệp Meibao Chiết Giang, thiết kế kỹ thuật và sản xuất thiết bị được quản lý như những bộ phận kết nối của cùng một dự án sản xuất bột giặt.

Trước khi bắt đầu sản xuất, nhóm dự án xem xét các yêu cầu sản xuất của khách hàng, bao gồm:

• Công thức bột giặt và nguyên liệu thô
• Công suất sản xuất yêu cầu
• Quy trình sản xuất đã chọn
• Kích thước nhà máy và bố trí thiết bị
• Điều kiện sưởi ấm và năng lượng
• Yêu cầu tự động hóa
• Phương pháp đóng gói
• Kế hoạch lắp đặt và mở rộng

Các yêu cầu này được chuyển đổi thành bố trí quy trình, bản vẽ thiết bị, chi tiết kết cấu thép, kết nối ống và kế hoạch điều khiển.

Khi các nhóm kỹ thuật và sản xuất làm việc chặt chẽ với nhau, sản xuất tại xưởng có thể tuân theo các yêu cầu quy trình thực tế thay vì chỉ dựa vào thông số kỹ thuật máy chung.

Các dự án công nghiệp có thể yêu cầu điều chỉnh sau thiết kế ban đầu.

Khách hàng có thể thay đổi công suất sản xuất, bố trí xưởng, phương pháp đóng gói hoặc mức độ tự động hóa. Đo đạc tại chỗ cũng có thể cho thấy cần sửa đổi vị trí thiết bị, chiều cao sàn hoặc luồng ống.

Sản xuất nội bộ cho phép các nhóm kỹ thuật và sản xuất xem xét các thay đổi này cùng nhau.

Điều này có thể giúp phối hợp các cập nhật liên quan đến:

• Kích thước thiết bị
• Vị trí kết nối
• Kết cấu thép và sàn
• Luồng vận chuyển vật liệu
• Bố trí ống
• Giao diện điện
• Logic hệ thống điều khiển

Mục đích là để giữ cho các bộ phận khác nhau của dây chuyền sản xuất nhất quán khi điều kiện dự án thay đổi.

Kiểm tra cuối cùng là quan trọng, nhưng kiểm soát chất lượng cũng nên diễn ra trong suốt quá trình sản xuất.

Tùy thuộc vào thiết bị và yêu cầu dự án, các kiểm tra sản xuất có thể bao gồm:

• Chuẩn bị nguyên liệu thô và linh kiện
• Kích thước cắt và gia công thép
• Hàn và lắp ráp kết cấu
• Căn chỉnh thiết bị
• Chuẩn bị và xử lý bề mặt
• Vị trí ống và giao diện
• Lắp ráp cơ khí
• Bố trí điện và điều khiển

Kiểm tra các chi tiết này trong quá trình sản xuất giúp dễ dàng xác định và khắc phục sự cố trước khi đóng gói và vận chuyển.

Một dây chuyền sản xuất bột giặt hoàn chỉnh có thể bao gồm cấp liệu thô, định lượng, trộn, chuẩn bị huyền phù, sấy phun, thêm phụ gia sau, sàng lọc, xử lý bụi, cung cấp khí nóng, đóng gói và điều khiển tự động.

Mỗi bộ phận phải phù hợp với công suất hoạt động và nhịp độ sản xuất của các bộ phận khác.

Ví dụ, hệ thống cấp liệu phải cung cấp đủ nguyên liệu cho quá trình trộn. Hệ thống khí nóng phải phù hợp với yêu cầu sấy. Bộ phận đóng gói phải có khả năng xử lý sản lượng thành phẩm.

Sản xuất nội bộ hỗ trợ phối hợp chặt chẽ hơn giữa các bộ phận thiết bị này trong quá trình chế tạo và lắp ráp.

Trước khi giao hàng, thiết bị và linh kiện phải được kiểm tra, đánh dấu, đóng gói và sắp xếp theo kế hoạch dự án.

Đối với các dây chuyền sản xuất lớn, việc vận chuyển có thể bao gồm các đơn vị thiết bị, linh kiện kết cấu, sàn, ống, bộ phận điện và phụ kiện lắp đặt.

Nhận dạng rõ ràng và đóng gói có tổ chức có thể giúp nhóm tại công trường hiểu rõ từng bộ phận thuộc về đâu và kết nối với bộ phận tiếp theo như thế nào.

Meibao cũng cung cấp hướng dẫn lắp đặt, hỗ trợ vận hành thử, đào tạo người vận hành và dịch vụ kỹ thuật theo phạm vi dự án.

Mỗi khách hàng có điều kiện nhà máy và mục tiêu sản xuất khác nhau. Do đó, một dây chuyền sản xuất bột giặt phù hợp nên được thiết kế dựa trên dự án thực tế thay vì sao chép từ một bố cục cố định.

Meibao kết hợp thiết kế kỹ thuật, sản xuất nội bộ, điều phối dự án và hỗ trợ tại chỗ để cung cấp các giải pháp tùy chỉnh cho sản xuất bột giặt và các dự án sản xuất liên quan.

Email: mbl@cnmbl.com